氬弧焊為什么有氣孔

氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護氣體的一種電弧焊方法，氬氣從噴嘴中噴出，甘肅焊工在焊接區形成惰性氣體保護層，隔絕了空氣的侵入，從而對電弧及熔池形成保護。

該焊接方法有很多優點: 保護效果好,焊接質量高，不會產生飛濺, 焊縫成形美觀；焊接變形小，可實現單面焊雙面成型，保證根部焊透，能進行各種位置的焊接；可以焊接各種金屬和合金；電弧燃燒穩定, 明弧操作，無熔渣, 容易實現自動化。

此，在實際生產中得到廣泛應用。但由于氬弧焊抗風能力弱，對鐵銹、水，油污特別敏感，對氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴格，容易產生氣孔。

焊接材料的影響

1 .焊絲型號的影響

不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氬弧焊焊絲，否則會產生斷續或者連續狀的氣孔。

2 .焊絲不干凈

焊絲表面有鐵銹、油污、水將直接促使焊縫內產生大量的氣孔。

母材材質的影響

1. 板材或管材質量的影響

板材或管材中若有夾層，夾層中的雜質會促使氣孔缺陷的產生。

2 .鋼種的影響

沸騰鋼( 氧含量大、雜質多)不能用氬弧焊焊接。

鎢極的影響

1. 鎢極端部的影響

鎢極端部不尖，電弧漂移不穩定，破壞氬氣的保護區，使熔池金屬氧化產生氣孔。

2 .引弧時電弧上爬造成保護不好

當用高頻引弧的設備時，剛引弧時鎢極端部溫度低，不具備足夠的熱發射電子能力，電子容易從有氧化膜的地方發射，沿電極上爬尋找有氧化物的地方發射，此時造成電弧拉長，氬氣對熔池的保護效果變差，當鎢極的溫度上升后，電子便從鎢極的前端發射，電弧弧長相應變短。這時只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。

焊接工藝的影響

1 .坡口清理

坡口面以及坡口兩側各10mm范圍都要打磨干凈，避免焊接時電弧產生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。

2 .焊接速度的影響

焊接速度過快，由于空氣阻力對保護氣流的影響, 氬氣氣流會彎曲，偏離電極中心和熔池，對熔池和電弧保護不好。

3 .熄弧弧方法的影響

熄弧時采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側并壓低電弧的熄弧方法，不要突然?；≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氬氣流的有效保護，避免弧坑出現氣孔或縮孔。

4 .焊接電流的影響

焊接電流太小，電弧不穩定，電弧在鎢極的端部不規則地漂移，破壞保護區。焊接電流太大，電弧對氣流產生擾亂作用，保護效果變差。

5 .鎢極伸出長的影響

鎢極伸出長太長，氫氣對電弧和熔池的保護效果變差。

引起手工鎢極氬弧焊焊接時產生氣孔的因素固然較多，但是，甘肅焊工培訓學校老師覺得只要了解了氬弧焊的特點，并根據實際情況逐一排查影響因素，排除所有引起氬弧焊時焊縫產生氣孔的因素，就能夠在實際生產中提高焊接質量。

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