一、熱裂紋
熱裂紋是在焊接時高溫下產生的,故稱熱裂紋。蘭州焊工培訓所有過程中的材料根據所焊金屬的材料不同,所產生熱裂紋的形態、溫度區和主要原因也各不同,因此又把熱裂紋分為結晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。
1、結晶裂紋
在結晶后期,由于低容共晶形成的液態薄膜消弱了晶粒間的聯結,在拉伸應力作用下發生開裂。
主要產生在含雜質較多的碳鋼、低合金鋼焊縫中(含硫、磷、鐵、碳、硅偏高)和單相奧氏體鋼、鎳基合金以及某些鋁合金的焊縫中。個別情況下,結晶裂紋也能在熱影響區產生。
2、高溫液化裂紋
在焊接熱循環峰值溫度的作用下,在熱影響區和多層焊的層間發生重熔,在應力作用下產生的裂紋。
主要發生在含有鉻鎳的高強鋼、奧氏體鋼、以及某些鎳基合金的近縫區或多層焊層間部位。母材和焊絲中硫、磷、硅碳偏高時,液化裂紋的傾向將顯著增高。
3、多邊化裂紋
已凝固的結晶前沿,在高溫和應力的作用下,晶格缺陷發生移動和聚集,形成二次邊界,它在高溫處于低塑性狀態,在應力作用下產生的裂紋。多邊化裂紋多發生在純金屬或單相奧氏體合金的焊縫中或近縫區,它是屬于熱裂紋的類型。
二、再熱裂紋
厚板焊接結構,并含有某些沉淀強化合金元素的鋼材,蘭州焊工培訓學校在進行消除應力熱處理或在一定溫度下服役的過程中,在焊接熱影響區粗晶部位發生的裂紋稱為再熱裂紋。再熱裂紋多發生在低合金高強鋼、珠光體耐熱鋼、奧氏體不銹鋼和某些鎳基合金的焊接熱影響區粗晶部位。
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